Решение для вторичной очистки сточных вод

язык:

Русский

Цитата MBBR Цитата по аэрации Цитата RAS Стать агентом

Выбирайте AquaSust Professional Experts по очистке сточных вод

Главная / все / Машинное оборудование / Система дозирования полимеров (система дозирования) /

Высококачественный блок автоматической подготовки из нержавеющей стали, многофункциональная система дозирования химикатов для очистки сточных вод пивоваренных заводов

Name: Высококачественный блок автоматической подготовки из нержавеющей стали, многофункциональная система дозирования химикатов для очистки сточных вод пивоваренных заводов
Brand: AquaSust Wastewater Treatment Solutions
SKU: 18507630
Rating: 4.75 (10 reviews)

Высококачественный блок автоматической подготовки из нержавеющей стали, многофункциональная система дозирования химикатов для очистки сточных вод пивоваренных заводов

Каталог продуктов	Система дозирования полимеров (система дозирования)
English details	High-quality stainless steel automatic preparation unit multi function chemical dosing system for Brewery Wastewater Treatment
Марка	AquaSust Wastewater Treatment Solutions
Характеристики продуктов	Система дозирования
порт	Шанхай
Способ платежа	L/C, D/A, D/P
Время обновления	2025/4/29

Свяжитесь Сейчас

Избранное

Детальные инф.

Система дозирования

Категории: Система дозирования

Бренд: AquaSust

Гарантия на основные компоненты: 5 лет

Основные компоненты: ПЛК

Место происхождения: Чжэцзян, Китай

Гарантия: 2 года

Производительность: 500 л/час/100 л/час/10000 л/час/250 л/час

Вес (кг): 100 кг

Масса: 100 кг

Чистая вода： 2(м3/ч)

Мутность входящей воды: 500 (мг/л)

Мутность сточных вод: 3(мг/л)

Материал: Углеродистая сталь / Нержавеющая сталь

Применение: Разделение твердой и жидкой фаз

Срок поставки: После получения депозита в течение 15 дней.

Использование: предварительная очистка сточных вод

Система дозированияПреимущества:

"Система дозирования", т.е. система количественного дозирования, в основном используется для точного контроля и распределения количества жидкости или газа, что широко применяется в химической, фармацевтической, пищевой и водоочистной промышленности. Преимущества продукта этого типа системы можно описать в следующих аспектах:

1. Точный контроль: системы дозирования позволяют точно контролировать количество дозируемых химикатов, гарантируя, что химические реакции в процессе обработки будут протекать так, как ожидается, тем самым улучшая качество и однородность продукции.

2. Экономия средств: благодаря точному дозированию химикатов можно свести к минимуму их отходы, одновременно снижая проблемы безопасности и дополнительные затраты на обработку, которые могут быть вызваны передозировкой.

3. Автоматизированная работа: большинство систем дозирования оснащены передовыми автоматизированными системами управления, которые могут работать автоматически без вмешательства человека, что повышает эффективность работы и снижает затраты на рабочую силу.

4. Простая интеграция: современные системы дозирования спроектированы так, чтобы быть гибкими и легко интегрироваться в существующие промышленные производственные линии для работы с другим автоматизированным оборудованием.

5. Повышение безопасности: автоматизация и точное управление снижают необходимость прямого контакта операторов с химическими веществами, тем самым снижая риски для здоровья и безопасности на рабочем месте.

6. Экологичность: точное дозирование химикатов помогает контролировать выбросы и отходы, соответствует экологическим стандартам и снижает загрязнение окружающей среды.

7. Настраиваемость и расширяемость: многие производители предлагают настраиваемые решения для удовлетворения потребностей конкретных промышленных приложений, при этом конструкция системы допускает будущее расширение и модернизацию.

Эти преимущества делают «систему дозирования» очень популярной и необходимой во многих областях, особенно в промышленных процессах, требующих точного смешивания и дозирования химикатов.

Система дозирования Принцип работы

Принцип работы систем дозирования основан на механизме точного управления и дозирования различных жидких или газообразных химикатов. Эти системы обычно включают несколько ключевых компонентов, таких как насосы, контроллеры, датчики и устройства для впрыскивания, которые работают в тандеме для обеспечения точной и непрерывной подачи химикатов. Ниже приводится подробное объяснение основных принципов работы:

1. Насосное устройство: Насос является сердцем системы дозирования и обычно представляет собой мембранный насос, поршневой насос или перистальтический насос. Роль насоса заключается в том, чтобы извлекать химикат из контейнера для хранения и проталкивать его контролируемым образом в целевую точку системы.

2.Система управления: Контроллер является мозгом системы, отвечает за получение данных от датчиков и автоматическую регулировку скорости насоса и рабочего цикла в соответствии с установленной дозировкой или программой. Контроллер может быть простой ручной настройкой или сложной системой автоматического управления на основе микропроцессора, которая может динамически регулировать параметры в соответствии с данными в реальном времени.

3. Датчики и контрольное оборудование: Датчики контролируют ключевые параметры, такие как расход, давление, pH, проводимость и т. д. на протяжении всего процесса дозирования. Эти данные отправляются на контроллер для обеспечения точной и своевременной корректировки дозировки.

4. Точки впрыска и смешивание: химикаты подаются по трубам в точки впрыска, обычно в определенные места в процессе, где они могут быть наиболее эффективно смешаны с обрабатывающей средой (например, водой). В некоторых системах также может быть включен смеситель, чтобы гарантировать, что химикат адекватно смешан с обрабатывающей средой.

5. Обратная связь и регулировка: система непрерывно собирает данные обратной связи посредством непрерывного мониторинга, на основании которых контроллер регулирует рабочие параметры насоса в ответ на изменения фактических условий или для соответствия заданным критериям обработки.

6. Системы безопасности и сигнализации: большинство современных систем дозирования оснащены функциями безопасности и системами сигнализации для предотвращения перегрузок системы, разливов химикатов или других потенциальных эксплуатационных проблем.

Такая конструкция системы не только повышает эффективность и безопасность использования химикатов, но и повышает уровень безопасности всей рабочей среды за счет сокращения прямого контакта оператора с помощью автоматизированного управления. Благодаря своей эффективности и точности, системы дозирования используются в самых разных промышленных и экологических приложениях, где требуется точный контроль дозирования химикатов.

Система дозирования в очистке сточных вод пивоваренных заводов

1. Точное добавление химикатов

Очистка сточных вод пивоваренных заводов часто требует дозирования различных химикатов, таких как флокулянты, коагулянты, кислотно-щелочные регуляторы и дезинфицирующие средства. Система дозирования может точно контролировать дозировку химикатов, чтобы обеспечить стабильность эффекта обработки и избежать отходов химикатов и побочных эффектов передозировки.

2. Регулировка pH

Значение pH сточных вод пивоваренного завода может значительно колебаться, с помощью системы дозирования можно точно добавлять кислоту или щелочь, быстро регулировать значение pH сточных вод до соответствующего диапазона, чтобы обеспечить стабильные условия воды для последующего процесса очистки, особенно в процессе биологической очистки, соответствующее значение pH имеет важное значение для микробной активности.

3. Способствует флокуляции и седиментации

Сточные воды пивоваренного завода содержат большое количество взвешенных твердых частиц и коллоидных веществ, система дозирования может точно добавлять флокулянты и коагулянты для ускорения коагуляции и осаждения взвешенных твердых частиц и коллоидов, значительно повышая эффективность разделения твердой и жидкой фаз и снижая нагрузку на последующие очистные установки.

4. Удалить органические вещества

Сточные воды пивоваренных заводов содержат большое количество органических веществ, таких как сахар, дрожжи, белок и т. д. Благодаря системе дозирования путем добавления окислителей (таких как перекись водорода, перманганат калия) можно эффективно разложить часть органических веществ, снизить химическое потребление кислорода (ХПК) и биохимическое потребление кислорода (БПК), улучшить биохимию сточных вод.

5. Контроль пены

Очистка сточных вод пивоваренного завода может производить много пены, особенно в аэротенке и биологической очистной установке. Система дозирования может добавлять антивспениватель для контроля образования пены и поддержания нормальной работы очистного сооружения.

6. Дезинфекция

На заключительном этапе очистки сточных вод часто требуется дезинфекция, чтобы гарантировать, что качество сточных вод соответствует стандартам. Система дозирования может точно дозировать дезинфицирующие средства (например, хлор, гипохлорит натрия) для эффективного уничтожения патогенных микроорганизмов в сточных водах и обеспечения безопасности сточных вод.

7. Повышение эффективности и стабильности лечения.

Благодаря точному контролю дозировки и времени дозирования система дозирования может значительно повысить эффективность и стабильность процесса очистки сточных вод. Избежать колебаний эффективности очистки и выхода из строя оборудования, вызванных неправильной дозировкой химикатов, и обеспечить долгосрочную стабильную работу системы очистки.

8. Сокращение эксплуатационных расходов

Автоматическое управление системой дозирования может сократить ручные операции и снизить затраты на рабочую силу. В то же время, точное дозирование химикатов сокращает отходы химикатов, снижает стоимость химикатов и повышает общую экономическую эффективность.

9. Мониторинг и оптимизация

Современные системы дозирования обычно оснащены функциями автоматического мониторинга и регистрации данных, которые позволяют отслеживать различные параметры (такие как значение pH, эффект флокуляции, концентрация дезинфицирующего средства и т. д.) в процессе очистки сточных вод в режиме реального времени и оптимизировать стратегию дозирования в соответствии с данными мониторинга для дальнейшего повышения эффективности очистки и качества сточных вод.