Решение для вторичной очистки сточных вод

язык:

Русский

Цитата MBBR Цитата по аэрации Цитата RAS Стать агентом

Выбирайте AquaSust Professional Experts по очистке сточных вод

Нефтеперерабатывающий завод
Очистка сточных вод

Главная / Oil Refinery Wastewater Treatment

Проблемы отрасли

Характеристики сточных вод нефтеперерабатывающих заводов

Сложный состав:

Состав сточных вод нефтеперерабатывающих заводов сложен и разнообразен, включая нефтяные углеводороды, бензол, фенолы, спирты, тяжелые металлы, летучие органические соединения (ЛОС) и т. д. Типы и концентрации этих веществ могут различаться в зависимости от типа сырой нефти и процесса переработки.

Высокая соленость:

Сточные воды нефтеперерабатывающих заводов обычно имеют высокую соленость из-за высокой концентрации растворенных солей в воде в результате процесса переработки, который может включать охлаждение воды, промывку, сепарацию и другие операции.

Высокая температура:

Сточные воды от процесса переработки могут иметь высокую температуру, поскольку они могут поступать из высокотемпературных установок, таких как крекинг-печи, реакционные башни и т. д. Это делает необходимым учитывать влияние температуры на очистное оборудование и химические реакции при очистке сточных вод.

Произведено в больших количествах:

Нефтеперерабатывающая промышленность обычно требует больших объемов воды для охлаждения и других производственных процессов, тем самым генерируя большие объемы сточных вод. Это создает проблему для проектирования очистного оборудования и выбора технологий очистки.

Содержит летучие органические соединения (ЛОС):

Сточные воды нефтеперерабатывающих заводов могут содержать летучие органические соединения, которые могут загрязнять атмосферу и представлять потенциальную опасность для окружающей среды и здоровья человека.

Многофазное состояние:

Сточные воды нефтеперерабатывающих заводов могут содержать взвешенные, растворенные, эмульгированные и другие фазы, что усложняет очистку.

Высокая кислотность и щелочность:

На кислотность и щелочность сточных вод нефтеперерабатывающих заводов могут влиять химические вещества, используемые в процессе переработки, и условия реакции, поэтому в процессе очистки необходимо регулировать значение pH для соответствия экологическим требованиям.

Требуются сложные процессы обработки:

В связи с разнообразием сточных вод нефтеперерабатывающих заводов обычно требуются многоступенчатые и многопроцессные методы очистки, включающие физическую, химическую и биологическую очистку.

На основе характеристик сточных вод нефтеперерабатывающих заводов

MBBR должен иметь следующие свойства

1

Высокоэффективная деградация

MBBR должен обладать высокой способностью к биодеградации и эффективно разлагать органические вещества, масла и смазки, аммиак, азот и другие загрязняющие вещества в сточных водах нефтеперерабатывающих заводов.

2

Сопротивление ударной нагрузке

На качество сточных вод нефтеперерабатывающих заводов могут влиять колебания нагрузки, поэтому система МББР должна обладать высокой устойчивостью к ударным нагрузкам, чтобы адаптироваться к мгновенным изменениям нагрузки и обеспечивать стабильные результаты очистки.

3

Хорошее распределение взвешенных бионосителей

Суспензированные бионосители MBBR (обычно пластиковые наполнители) должны равномерно распределяться в реакторе, чтобы максимально увеличить площадь биопленки и повысить эффективность деградации.

4

Устойчивость к коррозии

Сточные воды нефтеперерабатывающих заводов могут содержать едкие вещества, реакторы и компоненты системы МББР должны обладать хорошей коррозионной стойкостью для обеспечения долговременной стабильной работы системы.

5

Простота эксплуатации и обслуживания

Система MBBR должна быть спроектирована таким образом, чтобы ее было легко эксплуатировать и обслуживать, в том числе легко чистить, ремонтировать и контролировать, чтобы гарантировать стабильность и надежность системы.

6

Низкое потребление энергии и низкие эксплуатационные расходы

Система MBBR должна быть спроектирована таким образом, чтобы эффект обработки обеспечивал максимальное снижение потребления энергии и эксплуатационных расходов с целью повышения экономичности.

7

Приспособляемость

Система MBBR должна обладать определенной степенью адаптивности, ее можно применять к различным типам сточных вод НПЗ и использовать в различных технологических условиях для достижения хороших результатов.

8

Носители биопленки

Эффективные и стабильные носители биопленки необходимы для обеспечения достаточной площади роста биопленки и хороших гидравлических свойств. Материал должен быть химически стабильным и физически прочным, чтобы выдерживать износ при длительном использовании.

Функции

MBBR и дисковый диффузор должны иметь производительность

В процессе нефтепереработки MBBR и аэрационные диски обычно являются ключевыми компонентами системы биологической очистки. Благодаря таким процессам, как биодеградация и перенос кислорода, они помогают поддерживать хорошее качество воды.

MBBR (реактор с подвижным слоем биопленки)

Эффективная адгезия биопленки: технология MBBR основана на росте биопленки для очистки органических веществ и загрязняющих веществ в сточных водах. Поэтому система должна быть способна способствовать эффективному и стабильному прикреплению и росту биопленки на упаковочном материале.
Хорошая устойчивость к ударным нагрузкам: состав сточных вод нефтеперерабатывающих заводов может меняться со временем, и системы MBBR должны быть способны справляться с колебаниями объема поступающей воды и уровня загрязнения для поддержания эффективности очистки.
Высокая эффективность удаления ХПК (химической потребности в кислороде) и БПК (биохимической потребности в кислороде): способность эффективно удалять органические загрязнители из сточных вод является основополагающим требованием к системам MBBR для соответствия стандартам сброса.
Низкое энергопотребление и требования к обслуживанию: Система должна быть спроектирована с учетом высокой энергоэффективности и низких затрат на эксплуатацию и обслуживание для снижения долгосрочных эксплуатационных расходов.
Стабильные эксплуатационные характеристики: система MBBR может стабильно работать даже в неблагоприятных условиях окружающей среды, таких как низкие температуры или высокая соленость.

Дисковые диффузоры

Эффективная эффективность переноса кислорода: аэрационные диски должны эффективно переносить кислород в сточные воды для поддержания роста микроорганизмов и процессов биодеградации загрязняющих веществ.
Устойчивость к коррозии и истиранию: Учитывая, что сточные воды нефтеперерабатывающих заводов могут содержать едкие вещества, материалы аэрационных дисков должны обладать хорошей стойкостью к коррозии и истиранию.
Низкое энергопотребление: процесс аэрации является одним из наиболее энергоемких аспектов очистки сточных вод, поэтому при проектировании аэрационного диска особое внимание следует уделять энергоэффективности для снижения энергопотребления.
Равномерное распределение пузырьков: для повышения скорости растворения и использования кислорода аэрационный диск должен производить равномерные микропузырьки для повышения эффективности переноса кислорода в воде.
Простота обслуживания и чистки: для поддержания эффективности аэрационные системы требуют регулярной очистки и обслуживания, поэтому аэрационный диск должен быть спроектирован так, чтобы его было легко чистить и заменять.

Очистка сточных вод нефтеперерабатывающих заводов

Меры предосторожности , таблица параметров и обработки воды

Меры предосторожности при очистке сточных вод нефтеперерабатывающих заводов

Сложность состава сточных вод: Сточные воды нефтеперерабатывающих заводов содержат множество вредных веществ, таких как нефть, органические вещества, неорганические соли, тяжелые металлы и сульфиды. Необходимо выбрать соответствующую технологию очистки в соответствии с конкретным составом сточных вод.
Важность предварительной обработки: Этап предварительной обработки имеет решающее значение для удаления взвешенных твердых частиц, масла и смазки, а также крупных твердых частиц из сточных вод. Эффективная предварительная обработка может значительно повысить эффективность и результативность последующих этапов очистки.
Выбор и сочетание технологий: Учитывая разнообразие и сложность сточных вод НПЗ, часто необходимо комбинировать различные технологии очистки, такие как физические, химические и биологические технологии очистки, для достижения оптимальных результатов очистки. При выборе технологии следует учитывать ее применимость, эффективность, стоимость и воздействие на окружающую среду.
Надежность и стабильность системы: Системы очистки сточных вод НПЗ должны работать стабильно и поддерживать эффективную производительность очистки даже при изменении потоков сточных вод или загрязняющих нагрузок. Проектирование системы должно учитывать избыточность и способность реагирования на чрезвычайные ситуации.
Экологические нормы и стандарты сброса: Проектирование и эксплуатация систем очистки сточных вод должны соответствовать местным экологическим нормам и стандартам сброса. Обычно это включает в себя лимиты сброса и стандарты качества воды для определенных загрязняющих веществ.
Энергетические и эксплуатационные расходы: Энергетические и эксплуатационные расходы систем очистки сточных вод НПЗ являются важными факторами. Следует искать энергоэффективные и экономически выгодные варианты очистки, принимая во внимание долгосрочные эксплуатационные и эксплуатационные расходы.
Техническое обслуживание и мониторинг: Регулярное техническое обслуживание и мониторинг системы являются ключом к обеспечению долгосрочной эффективной работы системы очистки сточных вод НПЗ. Это включает в себя регулярные проверки физического состояния очистного сооружения, мониторинг эффективности очистки и корректировку рабочих параметров.
Здоровье и безопасность: В процессе очистки сточных вод следует принимать меры по защите персонала и окружающей среды от вредных химических веществ и биологического загрязнения. Это включает в себя соответствующие средства индивидуальной защиты, обучение технике безопасности и меры готовности к чрезвычайным ситуациям.

Особенности процесса очистки сточных вод нефтеперерабатывающих заводов

Высокое содержание масла: сточные воды нефтеперерабатывающих заводов обычно содержат высокую концентрацию маслянистых веществ, включая нефтяные углеводороды и другие масла и жиры. Это требует процесса очистки сточных вод, который эффективно отделяет и удаляет эти маслянистые вещества, чтобы предотвратить помехи для последующих этапов очистки и потенциальное загрязнение окружающей среды.
Высокая органическая нагрузка: сточные воды, образующиеся в процессе переработки, содержат высокие концентрации органических загрязнителей, таких как химическое потребление кислорода (ХПК) и биохимическое потребление кислорода (БПК), что требует применения процессов очистки сточных вод с высокой производительностью по удалению органических веществ.
Содержат различные вредные вещества: сточные воды НПЗ могут содержать сульфиды, аммиак, тяжелые металлы, фенолы и другие вредные вещества. Процессы очистки должны быть разработаны для этих различных загрязняющих веществ, чтобы гарантировать их эффективное удаление или снижение до безопасного уровня.
Большие колебания температуры и pH: Температура и pH сточных вод НПЗ могут сильно колебаться, что ставит под угрозу стабильность и эффективность процесса очистки. Поэтому важно выбирать технологии очистки, которые могут учитывать такие колебания.
Сложные процессы очистки: Из-за сложности сточных вод нефтеперерабатывающих заводов часто требуются многоступенчатые процессы очистки, включающие физические, химические и биологические этапы очистки. Каждый этап нацелен на определенный тип загрязняющих веществ для обеспечения полной очистки сточных вод.
Строгие стандарты сброса: Нефтеперерабатывающая промышленность сталкивается со строгими нормами защиты окружающей среды и стандартами сброса. Процессы очистки сточных вод должны быть способны гарантировать, что качество очищенной воды соответствует или превосходит эти стандарты для защиты окружающей среды и здоровья населения.
Энергетические и стоимостные соображения: Учитывая высокое потребление энергии и эксплуатационные расходы на очистку сточных вод НПЗ, выбор и проектирование процессов очистки сточных вод должны учитывать экономическую эффективность и экологические преимущества. Это включает выбор технологических решений с низким потреблением энергии, простым обслуживанием и низкими эксплуатационными расходами.
Надежность и избыточность конструкции: Учитывая непрерывный характер производства на нефтеперерабатывающих заводах, системы очистки сточных вод должны быть спроектированы с достаточной надежностью и избыточностью, чтобы справляться с отказами оборудования или внезапным увеличением потребности в очистных мощностях.
Гибкость и масштабируемость технологии: С развитием процесса переработки нефти и повышением экологических стандартов процесс очистки сточных вод должен обладать определенной степенью гибкости и масштабируемости, чтобы облегчить внедрение новых технологий и соответствовать более строгим экологическим требованиям.

Процесс очистки сточных вод нефтеперерабатывающего завода

Стадия предварительной очистки: Решетка и экран: Удаляют крупные твердые частицы и плавающие материалы из сточных вод, чтобы предотвратить засорение и повреждение последующих очистных сооружений. Разделение нефти и воды: удаляют свободную нефть и частично эмульгированную нефть из сточных вод путем гравитационного разделения, технологии воздушной флотации или сепаратора нефти и воды, чтобы снизить давление последующей очистки.
Первичная стадия очистки: Кондиционирующий резервуар: регулирует поток и качество сточных вод для обеспечения стабильности последующей очистки. Первичный отстойник: удаляет взвешенные твердые частицы путем гравитационного осаждения для снижения нагрузки на последующую биологическую очистку.
Вторичный (биологический) этап очистки: Биологический процесс очистки: использование микроорганизмов для разложения органических веществ в сточных водах. Обычные биологические процессы очистки включают активированный ил, биопленку (например, MBBR, био-turntable) и мембранный биореактор (MBR). Аэробная очистка: осуществляется в аэробных условиях, подходит для разложения большинства органических веществ. Анаэробная очистка: осуществляется в анаэробных условиях, применима для предварительной очистки высококонцентрированных органических сточных вод или удаления определенных загрязняющих веществ.
Третичная стадия очистки: Химическая очистка: Удаление остаточных взвешенных твердых частиц, тяжелых металлов и некоторых растворенных органических веществ с помощью процессов химического осаждения, флокуляции и нейтрализации. Усовершенствованный процесс окисления: использование озона, перекиси водорода или УФ-излучения и других окислителей для дальнейшего разложения трудноразлагаемых органических веществ и некоторых специфических загрязняющих веществ. Технология мембранного разделения: мембранные технологии, такие как нанофильтрация и обратный осмос, используются для удаления растворенных загрязняющих веществ, улучшения качества воды и достижения стандартов повторного использования.
Обработка твердых отходов: Обработка шлама: шлам поступает из таких процессов, как первичные отстойники и метод активного ила. Благодаря этапам сгущения, сбраживания, обезвоживания и сушки количество шлама уменьшается для облегчения утилизации или использования ресурсов.
Дезинфекция и сброс: Дезинфекция: Удаляет патогены посредством хлорирования, ультрафиолетового света или дезинфекции озоном, чтобы гарантировать, что качество сбрасываемой воды безопасно или соответствует стандартам повторного использования. Сброс или повторное использование: В зависимости от качества очищенная вода может быть сброшена непосредственно в принимающий водоем или повторно использована для промышленного охлаждения, орошения и других целей.

Очистка сточных вод нефтеперерабатывающих заводов

Типичный параметр

Ниже приведена таблица параметров типичного процесса очистки сточных вод НПЗ. Конкретные значения могут быть скорректированы в соответствии с фактической ситуацией:

Сатге	Блок обработки данных	Типичные параметры	Единица
Разделение твердой и жидкой фаз	Отстойник	ТСС	50 - 500 мг/л
Биологическая очистка	МББР	наложенный платеж	30 - 200 мг/л
		NH3-N	2 - 10 мг/л
		NO2-N	< 1 мг/л
		NO3-N	< 10 мг/л
		ТН	5 - 30 мг/л
Система аэрации	Аэрационный резервуар	ДЕЛАТЬ	3 - 8 мг/л
Физическое лечение	Фильтр	ТСС	10 - 50 мг/л
Удаление аммиачного азота	Установка удаления аммиачного азота	NH3-N	< 1 мг/л
Стерилизовать	Стерилизационное оборудование	Концентрация стерилизующего вещества	0,5 - 5 мг/л
Мониторинг качества воды	Оборудование для мониторинга	ФХ	6.5 - 8.5
		Проводимость	500 - 2000 мкСм/см
		Температура	20 - 30 ℃

Для очистки сточных вод нефтеперерабатывающих заводов

Дело клиента AquaSust

Случай 1: MBBR-среда Aquasust для очистки сточных вод нефтеперерабатывающих заводов

Столкнувшись с проблемой очистки высоких концентраций нефти, жира, сульфидов и других органических соединений, крупный нефтеперерабатывающий завод в Саудовской Аравии внедрил технологию MBBR для повышения производительности очистки сточных вод. Материал MBBR из полиэтилена высокой плотности от Aquasust, используемый в системе MBBR, обеспечивает большую площадь поверхности, что способствует росту микроорганизмов и разложению органического материала.

Система способна очищать 15 000 кубометров сточных вод в день. После очистки MBBR общее содержание нефтяных углеводородов (TPH) в сточных водах снизилось с 200 мг/л до менее 10 мг/л, а ХПК снизилось с 5 000 мг/л до 200 мг/л, что значительно превышает местные экологические стандарты сбросов.

Случай 2: Аэрационные диффузоры Aquasust при очистке сточных вод на нефтеперерабатывающих заводах

На крупном нефтеперерабатывающем заводе в США были внедрены высокоэффективные системы аэрации производства Aquasust с целью повышения эффективности очистки сточных вод, особенно при удалении сульфида и аммиачного азота. Эти аэрационные диффузоры ускоряют процесс биохимической реакции, генерируя большое количество микроскопических пузырьков, которые значительно увеличивают скорость растворения и эффективность переноса кислорода.

Благодаря использованию дискового диффузора Aquasust очистные сооружения завода способны очищать около 10 000 кубометров сточных вод в день, при этом содержание аммиачного азота снижается с 50 мг/л до менее 5 мг/л, а содержание сульфидов снижается со 100 мг/л до менее 10 мг/л, что позволяет эффективно контролировать загрязняющие вещества в сточных водах.

Внедрение данной технологии не только повышает эффективность очистки сточных вод, но и значительно снижает эксплуатационные расходы за счет улучшения использования кислорода, тем самым снижая потребление энергии.

Начните свое решение по очистке сточных вод прямо сейчас

Имея 20-летний опыт очистки сточных вод, AquaSust является надежным экспертом в области биохимических решений для бассейнов. Если у вас есть вопросы по очистке сточных вод, свяжитесь с нами, и мы предоставим вам лучшее решение.

Свяжитесь сейчас