Решение для вторичной очистки сточных вод

язык:

Русский

Цитата MBBR Цитата по аэрации Цитата RAS Стать агентом

Выбирайте AquaSust Professional Experts по очистке сточных вод

Печать и крашение тканей
Очистка сточных вод

Главная / Textile and dyeing wastewater treatment

Проблемы отрасли

Характеристики сточных вод текстильной печати и крашения

Высокое содержание органических веществ:

Сточные воды текстильной печати и крашения содержат большое количество органических веществ, таких как красители, вспомогательные вещества, остатки волокон и хлопковая вата. Эти органические вещества образуют сложные химические системы в воде, что делает очистку сточных вод относительно сложной.

Высокая цветность и мутность:

Присутствие красителей и пигментов приводит к тому, что сточные воды текстильной печати и крашения имеют высокую цветность и мутность, что увеличивает сложность очистки. Эффективное удаление этих цветов и мутности требует соответствующих методов очистки.

Большие колебания значения pH:

В процессе печати и крашения тканей использование кислотных или щелочных обрабатывающих агентов может привести к значительным колебаниям значения pH сточных вод. Это требует корректировки pH во время обработки для соответствия стандартам выбросов.

Ионы солей и металлов:

Сточные воды текстильных цехов печатания и крашения могут содержать соли и ионы металлов. Эти вещества поступают из печатающих и красящих веществ, протрав, обесцвечивающих веществ и т. д., что отрицательно влияет на экологическую безопасность водоема.

Высокотемпературные сточные воды:

Процесс печати и крашения текстиля может включать высокотемпературную обработку, что приводит к более высоким температурам сточных вод. Это требует рассмотрения адаптации к температуре сточных вод при обработке.

Смешивание различных химических веществ:

В сточных водах текстильной печати и крашения содержится смесь различных химических веществ, включая красители, вспомогательные вещества, кислоты и основания и т. д. Поэтому для эффективного удаления этих компонентов требуется многоступенчатый процесс очистки.

Большие колебания объема и расхода воды:

В процессе производства текстильной печати и крашения объем воды и расход сточных вод могут существенно колебаться, что требует от системы очистки определенной адаптивности.

На основе характеристик сточных вод текстильной печати и крашения

MBBR должен иметь следующие свойства

1

Высокая эффективность биологической адгезии

В сточных водах текстильной печати и крашения содержится большое количество органических веществ. Ключ к MBBR — обеспечить достаточную площадь поверхности, чтобы побудить микроорганизмы прикрепляться и образовывать биопленки. Высокая эффективность биоадгезии помогает улучшить биоразлагаемость.

2

Ударная нагрузка

Качество воды и нагрузка на сточные воды текстильных предприятий по печати и окрашиванию могут существенно колебаться, и система MBBR должна обладать высокой устойчивостью к ударным нагрузкам, чтобы адаптироваться к этим изменениям.

3

Эффективность удаления аммиачного азота

Высокие концентрации аммиачного азота часто присутствуют в циркулирующих сточных водах аквакультуры. MBBR должен иметь хорошую эффективность удаления аммиачного азота, чтобы гарантировать, что концентрация аммиачного азота в сточных водах поддерживается на безопасном уровне.

4

Высокая приспособляемость

Качество воды в сточных водах текстильных цехов печати и крашения может измениться в любой момент, поэтому система MBBR должна обладать высокой адаптивностью и быть в состоянии справляться с постоянными изменениями качества воды и нагрузки.

5

Гибкость и приспособляемость

Система MBBR должна обладать определенной степенью гибкости, чтобы ее можно было настраивать в зависимости от различного качества воды и условий нагрузки. Это может включать добавление или удаление наполнителей, регулировку скорости смешивания и т. д.

6

Низкие требования к техническому обслуживанию

В связи с большими масштабами очистки сточных вод при печати и крашении тканей система MBBR должна быть спроектирована с учетом низких требований к техническому обслуживанию, чтобы сократить эксплуатационные расходы и время простоя системы.

7

Эффективная система газоснабжения

Очистка сточных вод текстильных цехов печати и крашения требует достаточного снабжения кислородом, а система MBBR должна быть оснащена эффективной системой подачи газа для обеспечения достаточного переноса кислорода на наполнитель.

8

Соблюдайте нормы выбросов

Система MBBR должна соответствовать соответствующим стандартам выбросов при проектировании и эксплуатации, чтобы гарантировать, что качество очищенной воды соответствует требованиям по охране окружающей среды.

Функции

MBBR и дисковый диффузор должны иметь производительность

В процессе текстильной печати и крашения MBBR и аэрационные диски обычно являются ключевыми компонентами системы биологической очистки. Благодаря таким процессам, как биодеградация и перенос кислорода, они помогают обеспечить эффективное и надежное удаление органических веществ и других загрязняющих веществ.

MBBR (реактор с подвижным слоем биопленки)

Высокая эффективность прикрепления биопленки: Ключ к MBBR — обеспечить достаточную площадь поверхности, чтобы побудить микроорганизмы прикрепляться и образовывать биопленки. Высокая эффективность прикрепления биопленки помогает улучшить биоразлагаемость.
Хорошие показатели массопереноса газ-жидкость: для переноса достаточного количества кислорода в биопленку в МББР необходимо, поэтому система должна быть спроектирована с хорошими показателями массопереноса газ-жидкость для поддержания процессов дыхания и разложения микроорганизмов.
Ударопрочность: система MBBR обладает высокой ударопрочностью в ответ на колебания качества воды и нагрузки, что обеспечивает стабильную работу системы.
Коррозионная стойкость материалов наполнителей: наполнители МББР должны быть устойчивы к коррозии, чтобы противостоять едким веществам, которые могут присутствовать в сточных водах, и обеспечивать долгосрочную стабильную работу системы.

Дисковые диффузоры

Высокая эффективность переноса газа: дисковый диффузор должен обеспечивать достаточную передачу газа в воду для удовлетворения потребностей микроорганизмов в кислороде. Высокая эффективность переноса газа помогает улучшить биодеградацию.
Равномерное распределение газа: дисковый диффузор должен обеспечивать равномерное распределение газа по всему блоку обработки, чтобы избежать мертвых зон и обеспечить достаточное снабжение всех частей кислородом.
Противозагрязняющая способность: дисковый диффузор должен обладать определенной противозагрязняющей способностью, чтобы предотвратить снижение эффективности переноса газа из-за засорения или покрытия.
Коррозионная стойкость: Материал дискового диффузора должен быть устойчивым к коррозии, чтобы адаптироваться к различным условиям качества воды и продлить срок его службы.

Очистка сточных вод текстильной печати и крашения

Меры предосторожности , таблица параметров и обработки воды

Меры предосторожности при очистке сточных вод текстильных предприятий по печати и крашению

Анализ свойств сточных вод: Перед разработкой плана очистки сточных вод необходимо провести комплексный анализ свойств сточных вод, включая концентрацию и тип органических веществ, красителей, добавок, солей и т. д., чтобы гарантировать использование соответствующих процессов очистки.
Комбинация нескольких процессов: из-за сложности сточных вод, образующихся при печати и крашении текстиля, обычно требуется комбинация нескольких процессов, таких как первичная очистка, биологическая очистка, глубокая очистка и т. д., чтобы обеспечить эффективное удаление различных загрязняющих веществ.
Меры предварительной очистки: Рассмотрите возможность внедрения мер предварительной очистки, таких как просеивание, регулирование pH, осаждение и т. д., чтобы снизить нагрузку на последующие очистные сооружения сточных вод.
Предотвращение запаха и утилизации шлама: Сточные воды текстильной печати и крашения могут вызывать неприятный запах и большое количество шлама. Необходимо принять меры для предотвращения распространения запахов и рассмотреть возможность надлежащей утилизации шлама.
Регулярный мониторинг и корректировка: Свойства сточных вод могут меняться с изменениями в производственном процессе. Необходимо регулярно контролировать качество воды и корректировать процесс очистки, чтобы обеспечить стабильную работу системы очистки сточных вод.

Особые моменты обработки сточных вод текстильной печати и крашения Процесс очистки сточных вод текстильной печати и крашения требует некоторых корректировок ее специального качества и состава воды. Ниже приведены некоторые особые моменты процесса очистки сточных вод текстильной печати и крашения:

Многоступенчатая очистка: Сточные воды текстильной печати и крашения обычно содержат различные органические вещества, пигменты, красители и т. д., поэтому требуется многоступенчатый процесс очистки. Обычные включают первичную очистку, биологическую очистку, расширенную очистку и т. д. для обеспечения эффективного удаления различных загрязняющих веществ.
Предварительная очистка: поскольку сточные воды могут содержать большое количество взвешенных веществ, твердых частиц, остатков волокон и т. д., процессы предварительной очистки, такие как просеивание, отстаивание и т. д., могут помочь снизить мутность и цветность воды, а также облегчить последующие процессы очистки.
Специальная биологическая обработка: использование передовых процессов окисления, таких как ультрафиолетовое окисление, озоновое окисление и т. д., для дальнейшего разложения тугоплавких красителей и органических веществ с целью улучшения эффекта обработки.
Усовершенствованный процесс окисления: в процессах очистки сточных вод циркулирующих аквакультур обычно используется многоступенчатая очистка, включающая физическую очистку, биологическую очистку и химическую очистку на разных этапах, что обеспечивает комплексную и эффективную очистку сточных вод.
Глубокая фильтрация и мембранное разделение: 5. Использование технологии глубинной фильтрации и мембранного разделения позволяет эффективно удалять мельчайшие частицы, остаточные красители и т. д., а также улучшать качество сточных вод.
Обработка соли: Для возможного содержания соли необходимо рассмотреть возможность использования соответствующих процессов обработки, таких как ионный обмен, обратный осмос и т. д.
Восстановление ресурсов: рассмотрите возможность восстановления ресурсов из остатков отходов и шлама, образующихся в процессе обработки, например, восстановление органических веществ, тепловой энергии и т. д.
Регулярное техническое обслуживание: Поскольку процесс очистки сточных вод при печати и крашении текстиля включает в себя множество звеньев, регулярный осмотр и техническое обслуживание оборудования особенно важны для стабильной работы системы.
Мониторинг окружающей среды: организовать систематический онлайн-мониторинг и мониторинг окружающей среды для своевременного выявления проблем и принятия корректирующих мер для обеспечения соответствия качества сбрасываемой воды нормативным требованиям.
Соблюдение нормативных требований: необходимо строго соблюдать местные и национальные правила охраны окружающей среды, чтобы гарантировать, что сброс сточных вод соответствует установленным стандартам.

Процесс очистки сточных вод при печати и крашении текстиля

Просеивание: удаляет крупные частицы волокон и другие примеси.
Осаждение: снижение концентрации взвешенных веществ и уменьшение нагрузки на последующую обработку.
Биореактор MBBR: обеспечивает эффективную биодеградацию и увеличивает площадь прикрепления биопленки.
Система аэрации: Обеспечить достаточное снабжение кислородом и поддерживать аэробную среду.
Адсорбция активированным углем: удаляет остаточные красители и органические вещества.
Мембранное разделение: дополнительно удаляет мельчайшие частицы, бактерии и т. д. и улучшает качество сточных вод.
Дезинфекция: УФ-дезинфекция или другие подходящие методы дезинфекции для обеспечения соответствия сточных вод стандартам сброса.

Очистка сточных вод текстильной печати и крашения

Типичный параметр

Ниже приведена таблица параметров типичного процесса очистки сточных вод текстильной печати и крашения. Конкретные значения могут быть скорректированы в соответствии с фактической ситуацией:

Сатге	Блок обработки данных	Типичные параметры	Единица
Разделение твердой и жидкой фаз	Отстойник	ТСС	50 - 500 мг/л
Биологическая очистка	МББР	наложенный платеж	30 - 200 мг/л
		NH3-N	2 - 10 мг/л
		NO2-N	< 1 мг/л
		NO3-N	< 10 мг/л
		ТН	5 - 30 мг/л
Система аэрации	Аэрационный резервуар	ДЕЛАТЬ	3 - 8 мг/л
Физическое лечение	Фильтр	ТСС	10 - 50 мг/л
Удаление аммиачного азота	Установка удаления аммиачного азота	NH3-N	< 1 мг/л
Стерилизовать	Стерилизационное оборудование	Концентрация стерилизующего вещества	0,5 - 5 мг/л
Мониторинг качества воды	Оборудование для мониторинга	ФХ	6.5 - 8.5
		Проводимость	500 - 2000 мкСм/см
		Температура	20 - 30 ℃

Для очистки сточных вод текстильной печати и крашения

Дело клиента AquaSust

Японский пример очистки сточных вод в текстильной промышленности

Станция очистки сточных вод текстильной фабрики в городе Осай, Япония, состоит из 4 независимо работающих систем. Общий объем аэротенка каждой системы составляет 5500 м3, который разделен на 4 ячейки и работает последовательно. Фабрика использовала процесс LINPOR-C/N MBBR для преобразования одного из процессов с 1990 по 1991 год. Органическая нагрузка в поступающей воде этого завода невелика, поэтому количество наполнителя-носителя, добавляемого в аэротенк, составляет всего 10%. После преобразования все показатели очищенных стоков значительно улучшились.

Пример переработки на бумажной фабрике Hyde Paper Mill в Швеции (Hylte)

Производит 830 000 тонн газетной бумаги в год, используя DIP и TMP в качестве сырья. Первоначальная система очистки: анаэробная + аэробная, была закрыта в 2002 году. Существующая система очистки: BAS (комбинированный процесс биопленки и активированного ила).
Поток и параметры процесса очистки: один отстойник и один МББР → аэротенк и один два отстойника
Расход: 20000 м3/сут. ХПК: 82000 кг/сут. БПК: 36000 кг/сут.
MBBR:2x2500 м (HRT2x6 ч).
Заполняемость: 40%.
Объем резервуара для активного ила: 2x7500м3 (HRT2x18h).
Каждый резервуар MBBR устанавливается в середине резервуара с активным илом.
результат процесса:
MBBR: удаляет 50%~70% БПК. BAS: удаляет 99% БПК и 90% ХПК. Качество активного ила хорошее, SVI менее 60. Производство ила: 0,11 кг TSS/кг ХПК. Качество сточных вод: БПК менее 10 мг/л; SS менее 10 мг/л.

Начните свое решение по очистке сточных вод прямо сейчас

Имея 20-летний опыт очистки сточных вод, AquaSust является надежным экспертом в области биохимических решений для бассейнов. Если у вас есть вопросы по очистке сточных вод, свяжитесь с нами, и мы предоставим вам лучшее решение.

Свяжитесь сейчас