Принцип работы и применение трубчатого отстойника
Автор: Кейт Нана
Дата публикации:7 апреля 2025 г.
Тег записи：Принцип работы и применение трубчатого отстойника
I. Принцип работы
Теория мелкой глубины осадконакопления
При заданном эффективном объеме отстойника, чем мельче резервуар, тем больше площадь осаждения и выше эффективность удаления.
Принцип работы наклонного пластинчатого отстойника
Наклонный пластинчатый отстойник, также называемый мелкоглубинным отстойником, состоит из параллельных пластин, установленных под наклоном 45°–60° .
Сточные воды текут вверх по каналам между пластинами, а взвешенные частицы оседают на пластинах и скатываются в шламовый бункер.
II. Внутренняя структура
Система состоит из:
* Зона осадконакопления наклонной плиты/трубки (наклон 60°, длина ~1,0 м, расстояние между пластинами/диаметр трубки 80–100 мм)
* Зона входного распределения
* Зона выхода чистой воды (глубина воды 0,7–1,0 м)
* Буферная зона
* Зона ила (нижний буферный слой высотой 1,0 м)
Материалы для наклонных труб/пластин:
Легкие, тонкостенные, прочные, нетоксичные и экономичные материалы, такие как пластик, стекловолокно или асбестоцемент, покрытый смолой. Трубы могут быть расположены в виде сот, образуя наклонный трубчатый отстойник.
Наклонный пластинчато-трубчатый отстойник разделяет зону осаждения на несколько мелких слоев с помощью параллельных наклонных трубок или пластин (иногда с сотовыми наполнителями).
В зависимости от направления потока относительно осаждения ила его можно разделить на следующие категории:
（1）Противоток
（2）Прямой поток
（3）Перекрестный поток
Каждая пара параллельных пластин (или трубок) функционирует как миниатюрный отстойник.
III. Преимущества наклонных пластинчато-трубчатых отстойников
（1）Использует принципы ламинарного потока, повышая эффективность обработки.
（2）Уменьшает расстояние осаждения частиц, сокращая время осаждения.
（3）Увеличивает эффективную площадь осаждения, повышая эффективность.
IV.Приложения
Наклонные пластинчатые/трубчатые отстойники могут служить вспомогательным оборудованием для таких процессов, как флотация или выпаривание, или как самостоятельные очистные сооружения для различных типов сточных вод, включая:
（1）Сточные воды гальванического производства – удаляют >90% тяжелых металлов (Cr, Cu, Fe, Zn, Ni), что соответствует стандартам сброса.
（2）Сточные воды угледобывающей/перерабатывающей промышленности – снижают мутность с 500–1500 мг/л до 5 мг/л.
（3）Сточные воды текстильного/красильного производства – удаление цвета на 70–90%, снижение ХПК на 50–70%.
（4）Сточные воды кожевенных заводов/пищевой промышленности – удаляют 50–80% ХПК и >90% взвешенных веществ.
（5）Химические сточные воды – удаление 60–70% ХПК, обесцвечивание 60–90% и соответствующие уровни SS.
V. Основные преимущества
1.Простая конструкция, отсутствие уязвимых частей, длительный срок службы, минимальное обслуживание.
2. Стабильная работа, простота управления.
3. Низкое потребление энергии, экономичность.
4. Компактность, низкие инвестиции, быстрое развертывание, высокая эффективность.
